喷嘴流量计简介：
喷嘴流量计是一种高精度的流量测量装置，是一种喉部取压低β值长颈式喷嘴装置，常用于发电厂的主流量测量，如电厂凝水流量的精确测量、电厂给水流量或蒸汽量的测量，以及风机性能试验、压缩机性能试验等高精度流量试验场合。
喷嘴流量计工作原理：
喷嘴流量计测量原理是采用节流式流量传感器。它在长颈喷嘴的基础上采用了特殊的取压（喉部取压）方式，使该流量传感器不仅具有传统长颈喷嘴的优点，同时还具备流出系数稳定，重复性高等独有优点。是一种高精度流量传感器。流量计算公式：
式中:，——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；
——流出系数 ；
——可膨胀性系数；
——节流件开孔直径，m；
——直径比，
——管道内径，m；
——被测流体密度，㎏/m；
——差压，Pa；
喷嘴通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大。
测量介质：
喷嘴流量计与各种差压变送器配套使用，可测量各种流体的流量。配合调节仪还可以对流量进行调节。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、水利、电力等部门 。
1、液体：热水、冷水、化工液、轻体质油。
2、气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
3、过热蒸汽、饱和蒸汽。
4、压缩空气。
5、天然气，火炬气，液化气。
喷嘴流量计的主要特点：
1、结构简单，安装方便。
2、喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短。
3、无需实流校验，性能稳定。
4、可耐高温高压、耐冲击。
5、耐腐蚀性能比孔板好，寿命长。
6、精度高、重复性好、流出系数稳定。
7、圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质。
8、整体锻造加工技术，造价较高。
喷嘴流量计的主要技术参数：
1、公称直径：20mm≤DN≤630mm；
2、公称压力：PN≤32Mpa；
3、工作温度：-50℃≤t≤550℃；
4、雷诺数范围：0.30≤β≤0.44时，70000≤ReD≤107；
0.44≤β≤0.8时，20000≤ReD≤107；
5、喉径比：0.30≤β≤0.80；
6、精度：0.5级、1.0级、1.5级、2.0级；
7、参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94；
8、连接方式：法兰连接、焊接。
孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计：
1.喷嘴流量计
优点：标准喷嘴历史悠久，有大量的各种试验数据，喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。
缺点：生产制造较复杂，单价较高.
2.孔板
孔板流量计优点：性价比较高。标准孔板历史悠久，有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据，不用实流标定。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。
缺点：孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
喷嘴流量计结构形式：
喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的�；げ跢组成，其取压方式上游取压口采用角接取压，下游取压口可按角接取压设置，也可设置于较远下游处。喷嘴总长度
a、当0.30≤β≤2/3时，喷嘴长度=0.6041d；
b、当2/3≤β≤0.80时，喷嘴长度=｛0.4041+（0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5｝d ；
c、ISA 1932喷嘴上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。
安装注意事项：
1、可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体；
2、节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物；
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定；
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
喷嘴流量计适用范围：
|
节流件名称 |
适用管道 （DN mm） |
适用直径比B（d/D） |
应用特点 |
流出系数不确定度Ec% |
设计标准 |
||
|
角接取压标准孔板 |
环室式 |
50－500 50－500 |
0.2－0.75 0.2－0.75 |
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 |
0.6－0.75% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
|
|
夹紧环式 |
50－500 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 |
||||
|
斜钻孔式 |
450－1000（3000） |
0.2－0.75 |
|||||
|
法兰取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，适用于各种介质
|
0.6－0.75% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
||
|
径距取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
|||||
|
角接取压标准喷嘴 （ISA1932喷嘴） |
50－500 |
0.3－0.8 |
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 |
0.8－1.2% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
||
|
长径喷嘴 |
50－630 |
0.2－0.8 |
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 |
2.0% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
||
|
经典文丘利管 |
机械加工式 |
100－800 |
0.2－0.8 |
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 |
1.0% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
|
|
粗焊铁板式 |
200－1200（2000） |
0.4－0.7 |
1.5% |
||||
|
文丘利喷嘴 |
65－500 |
0.316－0.77 |
同上 |
1.2－1.75% |
ISO5167 GB/T2624－93 |
||
|
1/4圆孔板 |
25－150 |
0.245－0.6 |
适用于低雷诺数 |
2.0－2.5% |
DIN BS |
||
|
锥形入口孔板 |
25－250 |
0.1－0.316 |
同上 |
2.0% |
BS |
||
|
圆缺孔板 |
50－1500 |
0.32－0.8 |
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 |
1.5% |
DIN |
||
|
偏心孔板 |
100－1000 |
0.46－0.84 |
1－2% |
ASME |
|||
|
小孔板 |
12.5－40 |
0.2－0.75 |
适用于小管道流量测量 |
0.75% |
ASME |
||
|
透镜式孔板 |
12.5－150 |
0.2－0.75 |
适用于高压常温小管道流量测量 |
0.6－0.75% |
ISO5167ASME |
||
喷嘴流量计技术指标：
|
名称 |
型号 |
取压方式 |
公称管径（mm） |
公称压力（MPa） |
执行标准（结构） |
|
标准孔板 |
LGB |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 K07（兰化）DG |
|
LGB-Z |
角接（钻孔取压） |
400～2000 |
小于1.6 |
||
|
LGB |
环室（八槽） |
50～400 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
|
LGB |
环室（无法兰焊接式） |
50～275 |
小于28.22 |
流量测量手册DG0711～0718 |
|
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～800 |
小于2.5 |
GB2624 K06（兰化） |
|
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～400 |
4.0～40 |
GB2624 K06（兰化）石化 |
|
|
LGB-J |
径距取压 |
50～760 |
小于10 |
GB2624 |
|
|
标准喷咀 |
LGP |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
|
LGP-Z |
角接（钻孔取压） |
400～500 |
小于1.6 |
||
|
LGP |
环室（八槽） |
50～300 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
|
LGP |
环室（高压透镜垫式） |
15～150 |
小于32 |
||
|
LGP |
环室（无法兰焊接式） |
175～350 |
小于17.36 |
DG 0702～0710 |
|
|
长径喷咀 |
LGC-J |
径距取压 |
50～630 |
小于16 |
GB2624 |
|
1/4圆孔板 |
LGH |
角接取压 |
50～260 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
|
LGH-F |
法兰取压 |
50～200 |
小于6.4 |
||
|
文丘里喷咀 |
LGL |
角接取压 |
65～500 |
小于2.5 |
|
|
文丘里管 |
LGW |
特殊取压 |
50～1200 |
小于2.5 |
|
|
双文丘里管 |
LGW-S |
特殊取压 |
小于1000 |
小于0.6 |
|
|
小管径孔板 |
LGX |
角接取压 |
12～40 |
小于6.4 |
K07（兰化） |
|
LGX-F |
法兰取压 |
12～40 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
|
高压透镜垫 |
LGT |
角接取压 |
50～150 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
圆缺孔板 |
LGQ |
角接（环室取压） |
100～400 |
小于1.6 |
|
|
LGQ-Z |
角接（钻孔取压） |
400～1000 |
小于1.6 |
||
|
LGQ-F |
法兰取压 |
100～350 |
小于6.4 |
||
|
双重孔板 |
LGS |
角接取压 |
100～400 |
小于6.4 |
|
|
偏心孔板 |
LGN |
角接取压 |
100～1000 |
小于6.4 |
|
|
限流孔板 |
LG-XL |
|
10～300 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
锥形入口孔板 |
LGR |
角接取压 |
25～1000 |
小于10 |
GB2624 |
|
机翼测风装置 |
LJY |
特殊取压 |
少于1000 |
小于0.6 |
企业标准 |
喷嘴流量计选型
|
型号 |
说 明 |
|||||||||
| HH-LG | 节流装置 | |||||||||
| 代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
|||||||||
| K |
孔板 |
|||||||||
| P |
喷嘴等 |
|||||||||
|
代号 |
公称压力（105Pa） |
|||||||||
|
2.5 |
2.5 |
|||||||||
|
10 |
10 |
|||||||||
|
16 |
16 |
|||||||||
|
25 |
25 |
|||||||||
|
64 |
64 |
|||||||||
|
100 |
100 |
|||||||||
|
200 |
200 |
|||||||||
|
代号 |
口径（mm） |
|||||||||
| 15～1200 |
15～1200mm |
|||||||||
|
代号 |
按其结构形式细分 |
|||||||||
|
H |
标准孔板（环室） |
|||||||||
|
Y |
标准孔板（法兰） |
|||||||||
|
K |
标准孔板（钻孔） |
|||||||||
|
I |
ISA 1932喷嘴 |
|||||||||
|
L |
长径喷嘴 |
|||||||||
|
W |
文丘利喷嘴 |
|||||||||
|
G |
经典文丘利管 |
|||||||||
|
S |
双重孔板 |
|||||||||
|
Q |
圆缺孔板 |
|||||||||
|
Z |
锥形入口孔板 |
|||||||||
|
R |
1/4圆孔板 |
|||||||||
|
P |
偏心孔板 |
|||||||||
|
N |
整体（内藏）孔板 |
|||||||||
|
X |
楔形孔板 |
|||||||||
|
T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
|||||||||
|
代号 |
介质 |
|||||||||
|
1 |
液体 |
|||||||||
|
2 |
气体 |
|||||||||
|
3 |
蒸汽 |
|||||||||
|
4 |
高温液体 |
|||||||||
|
代号 |
补偿形式 |
|||||||||
|
N |
不带压力、温度补偿 |
|||||||||
|
P |
带压力补偿输出 |
|||||||||
|
T |
带温度补偿输出 |
|||||||||
|
Q |
带压力、温度补偿输出 |
|||||||||
|
代号 |
变送器差压量程范围 |
|||||||||
|
0 |
微差压量程 |
|||||||||
|
1 |
低差压量程 |
|||||||||
|
2 |
中差压量程 |
|||||||||
|
3 |
高差压量程 |
|||||||||
|
代号 |
是否带现场显示 |
|||||||||
|
W |
节流装置传感器 |
|||||||||
|
L |
智能节流装置（流量计 |
|||||||||
智能金属管浮子流量计
人气:1342
插入式涡街流量计
人气:1166
外供电式超声波流量计
人气:1158
污水流量计
人气:927
一体化孔板流量计
人气:896
v锥流量计
人气:778
高温水流量计
人气:728
电磁流量计
人气:634
煤气流量计
人气:617
明渠流量计
人气:603